食品級潤滑油的功能與應用
食品級潤滑油屬于潤滑油的一種,和普通潤滑油最大的不同就是安全無毒,即使偶然和食品接觸也不會污染食品,影響食品的衛生安全。食品級潤滑油主要用于食品生產中,因此對潤滑油的要求就非常嚴格,不僅要安全無毒,而且還需要很好的性能,滿足機械的潤滑。食品級主要由基礎油、添加劑調配而成,所有成分都必須是公認安全的(GRAS)。FDA(美國聯邦食品和醫藥管理局)的2 1 C F R178.3570,2 1 C F R182-(G.R.A.S.)等法規對此做了明確的定義。食品級潤滑油的基礎油一般采用加氫裂解的精制礦物白油,其特點是組分比較純凈,含水量少,不易被乳化。另外常用的基礎油是人工合成的基礎油,組分純凈單一,耐溫抗氧化性比較好。由于植物油天然的安全性和潤滑性,特別適用于食品營養,近年來由植物油改性發展的基礎油也得到大量應用,比如瑞安勃的高油酸基礎油HOBS,具有高度的飽和性和穩定性,大大提高了抗氧化和高低溫性能,并且由于植物油的超高粘度指數,使其在食品級應用有特別的優勢。無毒添加劑是針對這些基礎油開發的,以進一步提高食品級潤滑油性能和安全性。兩者的結合保證了食品級潤滑油在食品、飲料、制藥工業溫濕的工作環境下能保持優異的抗氧化性、耐高低溫和抗乳化性能。
有不少人覺得用豬油、花生油和色拉油來潤滑食品機械,也滿足無污染要求。這是一種觀念上的錯誤,且不說其潤滑性能遠遠比不上專業潤滑油,這些東西在高溫高濕環境下使用,很快就會長細菌、發霉變質,產生有毒有害物質,從而污染食品。
在食品企業冷庫工作的鏈條,如果沒有耐低溫的鏈條油,就會因為潤滑油凍住而無法正常運轉。很多食品機械特別是肉類加工廠,每天都要用大量的水來沖洗設備,濺到設備潤滑點的水很容易被普通潤滑油中的添加劑吸收,導致潤滑油乳化,進而在高溫下發生油品氧化反應,產生結焦、油泥和膠狀物質,使潤滑油很快變質失效,潤滑失敗,造成機械損壞。
食品級潤滑油的分類
美國USDA(農業部)和FDA把食品級潤滑油按標簽H-1,H-2,3H進行了分級:H-1類潤滑油,是真正的食品級潤滑油。合成物允許用于與食品有接觸可能的設備及部件的潤滑、防銹保護,或密封罐墊片脫模劑等。(特別強調,只能是偶然)。
在21.CFR 178.3570中找到的接觸/殘留標準如下:所有可使用于H1潤滑劑(包含基礎油、增稠劑、潤滑添加劑等)的物質列表,食品/藥物制品中不得有>10ppm含量,但黏度>300cSt的聚二甲基硅氧烷油僅能含有1ppm以下。
H-2 類潤滑油,通常含有無毒成分 / 配料,可用于食品加工廠的設備潤滑。潤滑油或被潤滑的機器部件不可能接觸食品。
3H類脫模劑,可作為用于和食品直接接觸的脫模劑使用。
如何確認食品級潤滑油
通常工廠會在產品技術表上寫明符合食品級H1標準潤滑油,不過工廠仍然是缺乏公信度,尤其是國內。所以公認的第三方機構就對食品級潤滑油進行檢查和認證,美國全國衛生基金會(National Sanitation Foundation,NSF)成立于1944年,是一個獨立的,不以營利為目的的非政府組織。NSF專致于公共衛生、安全、環境保護領域的標準制訂、產品測試和認證服務工作,是公共衛生與安全領域的權威機構。1999年之后,NSF自USDA之后接管潤滑油的安全認證工作,按照FDA、USDA的標準對食品級潤滑油增加了成品檢測的標準。凡是達標產品通過其官方網“白皮書”公布,可以在NSF官網上查詢。NSF認證是目前公認最權威的機構,NSF認證的食品級潤滑油產品就可以放心使用了。食品級潤滑油的使用
食品機械的專用潤滑油,在食品機械中也不能亂用。由于食品機械專用潤滑油是專門針對食品機械的種類以及工作環境來設計配方的,機械設備的種類、生產環境、工況、與食品接觸程度的不同,食品級潤滑油的產品和解決方案也不同。比如減速箱需要用相應的食品級齒輪油,液壓系統使用食品級液壓油,不同的鏈條也需要使用不同類型的食品級鏈條油。另外還需要遵循以下規則:
食品級潤滑油的使用,應符合化學品使用原則。
食品級潤滑油應存放在干燥、通風、避光的庫房,防止老化變質。車間統計員將食品級潤滑油存放于車間庫房,按照化學品進行管理;
維修人員維修設備時,領取相應型號食品級潤滑油;
按照設備點檢位置進行加油潤滑,不能遺漏;
加油槍應做好標識,如“食品級潤滑油專用槍”;
每次使用時應適當添加,不能太多,防止污染到食品,也不能太少,否則起不到潤滑作用;
使用后,油槍加油頭應包好,防止被異物、粉塵等污染;
使用后應記錄使用量,可通過多次統計得到更為準確的用量;
設備保養完畢后,應將剩余的潤滑油保持密封完好,然后退回車間庫房,統一保管。